Материалы для изготовления оправ.
Пластмассы.
Многих проблем при ношении очков можно избежать, правильно выбрав материал из которого изготовлена оправа. На сегодняшний день не существует определённых приоритетов выбора пластмассовых или металлических оправ. Необходимо помнить, что многие металлические оправы менее заметны на лице по сравнению с пластмассовыми оправами. Они являются более технологичными при сборке и в некоторых случаях более прочными. Пластмассовые оправы в целом стоят дешевле, так же при применении таких оправ отсутствует риск возникновения аллергических реакций. Пластмассовые оправы изготавливаются из большого спектра материалов.
Ацетат целлюлозы - очень популярный материал. Российское название ацетата целлюлозы - этрол. Этот материал твёрдый, ударопрочный, он гипоалергенен и устойчив к солнечным и ультрафиолетовым лучам. Кроме того, этрол хорошо окрашивается. Относительно низкая температура размягчения позволяет изготавливать из него оправы различными методами. Но на сегодняшний день именно из ацетата целлюлозы изготавливают наиболее модные оправы, выполненные из многослойных листов. Такие оправы имеют сложную расцветку, так как возможно трёхмерное выделение цвета или переход одного цвета в другой. Пропионат целлюлозы и ацетат-пропионат - это материалы очень похожие на ацетат целлюлозы, но они прочнее, более гибкие и имеют меньшую плотность. Оправы из пропионата целлюлозы уменьшаются при нагревании, например при сборке очков. Изготовление оправ из этих материалов обычно осуществляется литьём.
Эпоксидные смолы. Изготовление оправ из этого материала происходит методом полимеризации в закрытой форме. Затем поверхность оправы окрашивается. Этот материал обладает памятью формы, если в процессе эксплуатации очков их сильно нагреть, то они могут изменить форму и в дальнейшем потребуется выправка. Чаще всего это случается когда очки оставляют в автомобиле под прямыми лучами солнца. Оправы из эпоксидных смол обычно прозрачны, но их поверхность может быть окрашена в любой цвет.
Оптил - материал, созданный на основе эпоксидных смол, он на 20% легче, чем ацетат целлюлозы. Этот материал используется для изготовления оправ корригирующих очков и спортивных очков. Данный вид пластмассы позволяет включить в себя "чужеродные" элементы - кусочки металла или ткани, это делает возможным изготовление оправ с декоративными элементами.
Полиамиды - наиболее широко применяемый класс конструкционных термопластичных материалов, то есть после формирования они могут быть расплавлены и снова сформированы. Это свойство является очень существенным для применения полиамидов в производстве оправ. Полиамиды часто используются для изготовления спортивных очков, так как в число их основных характеристик входят гибкость и прочность.
Пластмассы с использованием углеволокна. Данные пластмассы также используются при изготовлении оправ. Это прочный и гибкий материал, нашедший применение в производстве спортивных очков.
Кевлар. На сегодняшний день является самой прочной из пластмасс. При его производстве к полиамиду добавляются упрочняющие волокна арамида - полимера, широко используемого для производства кабелей, бронежелетов, защитных шлемов. Кевлар рекомендован для изготовления детских очков.
Силиконы. Их используют при изготовлении носовых упоров, наконечников заушников и других мелких деталей оправ. Силиконы чрезвычайно устойчивы к действию химических веществ и сохраняют свои эластические свойства в диапазоне температур от -50 до +200 гр. Силиконы обладают высокой мягкостью, гибкостью и кислородной проницаемостью.
Металлы.
Нержавеющая сталь. Большую популярность в последнее время получают металлические оправы, а среди металлических оправ всё большее распространение приобретают оправы изготовленные из нержавеющей стали. Производители оправ ценят такие её свойства, как устойчивость к коррозии, гипоаллергенность, гибкость, лёгкость, долговечность. Более широкому распространению этого материала в очковой оптике препятствует достаточно высокая стоимость, кроме того, сталь становится хрупкой при воздействии высоких температур.
Алюминий. В настоящее время увеличивается число оправ изготовленных из различных сплавов алюминия. Этот материал в 3 раза легче, чем сталь, и в 2 раза легче, чем титан. Он устойчив к коррозии, а из листов алюминиевого сплава можно изготовить оправы методом фрезерования.
Монель - сплав никеля с медью с добавлением железа и марганца. Процентное содержание никеля должно быть более 50%. Монель обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, он достаточно гибок. Материалы используются для изготовления проемов ободка оправы и перемычек. В сочетании с монелем часто используется мельхиор. В очковой оптике используются различные варианты мельхиора, различающиеся составом и долей каждого из компонентов сплава. К недостаткам мельхиора можно отнести довольно высокое содержание никеля. Следовательно, необходимо нанесение защитных покрытий на оправу во избежание никелевой аллергии.
Титан. Для производства титановых оправ используются титановые сплавы. С помощью легирующих добавок (алюминия, олова, молибдена, ванадия, марганца, хрома) можно добиться исключительно высоких показателей материала по различным параметрам, таким как удельный вес, прочность, низкая химическая активность и т.п. Высококачественные титановые сплавы являются очень популярными. Основными причинами, обусловившими большую популярность и востребованность оправ из титана, стали следующие его свойства: прочность, лёгкость, устойчивость к коррозии, гипоаллергенность, гибкость. Сплав титана с алюминием называют альфа-титаном, а с ванадием бета-титаном. Альфа титан малопластичен. Преимуществами бета-титановых оправ является лёгкость, устойчивость к коррозии, отсутствие никеля, большая гибкость, долговечность, возможность нанесения покрытий и окрашивания в разнообразные цвета.
Металлы с памятью. Металы с памятью формы, делятся на две группы: медно-никилевые и титано-никелевые сплавы. Благодаря своей высокой эластичности оправы, изготовленные из этих сплавов, после деформации могут вернуться к исходной форме. При своей лёгкости они более прочные и гибкие, чем оправы из пластмасс.
Для изготовления заушников иногда используют бронзу, так как благодаря своей упругости этот материал имеет высокую ударопрочность. Для производства оправ используются и новейшие разработки в области материалов, например, новейший сплав железа, хрома, марганца, углеволокна и силикона - гениум. Право на его использование имеет ряд зарубежных фирм. Этот материал лёгок, эластичен и гипоалергенен.